GRC线条施工工艺

点击率：1208    发布时间：2018-05-16

    一 .工艺流程：施工准备→进场构建检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构建规格定位放线→GRC构建就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 

    二、GRC构件制作安装 

    1、GRC构件转角、边口处应设置不低于?4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于?6、间距不大于400mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时钢筋的直径和间距由结构设计确定。 

    2、钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。 

    3、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm，顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于30mm。 

    4、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：

   （1）当GRC构件较小时（最大尺寸小于600mm，且自重小于25 kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求。 

   （2）当GRC构件较大时（最大尺寸大于600mm，或自重大于或等于25 kg），应预留锚板，锚板应采用强度部低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡;锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20mm，穿孔与钢筋质检的最大间隙不应大于20mm。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。 

    三、GRC构件的安装： 

    1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。 

    2、构件表面有缺菱掉角等缺陷时，安装前应采用水泥拌合材料进行修补。 

    3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。 

    4、构件安装误差应符合下列要求：（1）单位装饰面的垂直度误差≤30mm；（2）单位装饰面的平直度误差≤2m，且总误差≤30mm。 

    5、安装接槎应平顺，误差超过3mm时，应进行打磨处理。 

    6、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。 

    7、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的连接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。 

    8、构件与建筑物的连接点的安装：

    （1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点部小于4个，采用上下后左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点，连接点间距不得大于400mm；

    （2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5被钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点。